玻璃窑硅砖都有哪些性能？它的生产工艺又有哪些呢？今天就让正兴耐材小编就带您了解一下吧！
玻璃窑硅砖的性能如下:

(1)高温体积稳定，不会因温度变动面而引起炉体变化，硅砖负荷软化温度高，蠕变率小，玻璃窑在1600℃下炉体不变形，结构稳定

(2)玻璃液体无污染。硅砖的主要成分是SiO2，如果在使用过程中出现掉块或表面熔滴，不会影响玻璃液的质量；

(3)耐化学腐蚀。高层建筑硅砖受到R2O的侵蚀，在其表面形成了一层光滑的变质变质层，减缓了侵蚀速度，起到了保护作用。

(4)体积密度小，可以减轻炉体重量。
 

普通鳞石英50%-75%。先进产品因熔剂杂质少，方石英可以超过50%。残余应时不超过3%。有些用户希望使用方一鳞硅砖，即方石英与鳞石英之比大于1。更多的用户希望使用方石英与鳞石英之比等于或小于1。方石英与鳞石英之比小于或小于1。方形硅砖线膨胀率小，有利于窑体供应时保持窑体稳定。热端砖中的鳞石英可以逐渐转化为方石英，低熔体向冷端迁移。

产品形状应规则，尺寸偏差不得超过设计值的1%。楔形砖的锥度应精确，不能有宽度大于0.5mm的裂纹，不能有冷却裂纹。工作面和非工作面的裂纹长度应分别受到限制。砖表面曲不得超过砖长的0.5%。

生产工艺编辑声音。

选用含有98%SiO2的石英岩作为原料，用水冲洗去土。经过3mm,2mm,1mm多层筛粉，筛下料分别存放。采用球磨机或其它细粉碎设备，生产小于0.088mm的细粉，根据产品质量要求进行粒度等级配置。为减少烧成时的膨胀，可加入10%以下的废硅砖。各种颗粒粉末与矿化剂、结合剂和水混合，砖坯可通过振动成型机、风锤或手动成型。成型后的每一块砖都要检查尺寸和形状，并将合格的砖坯烘干。

进入隧道干燥器的砖坯入口温度和室内干燥器的初始温度应低于70℃。大尺寸、手工成型的砖坯适合用于室内干燥机的干燥。初始温度不超过60℃，40公斤以上的砖坯应在空气中干燥48小时以上。干砖再次检查，重点是检查表面裂纹和内层裂纹。砖坯干燥后残留水分不超过1%，大砖不超过0.5%。砖坯在隧道窑、倒焰窑或梭式窑中烧成。倒焰窑或梭式窑适合烧成大砖，用小砖包裹。根据原材料的转化性能和产品质量，最高烧成温度为1380-1450℃。

产品冷却的危险阶段在600℃以下。由于晶型的变化，体积迅速收缩，容易开裂，冷却速度应控制。冷却后的产品应逐选择。大拱顶砖应根据用户要求按尺寸公差分类，并在砖上标记。重要部位的砖需要加工、预砌和编号。加工后的砖在预砌前应再次检查外观。